问：为什么有的破碎机达不到额定的产量?

　　答：部分用户会遇到破碎机的产量达不到额定值。排除锤式破碎机设计、选型和制造质量等因素外，还有其他因素影响破碎机的产量，从大的方面说可分为原料问题，外围设备配置问题。

　　原料问题主要表现在原料的物理性能，即：原料矿石的抗压强度、节理发育情况(影响爆破效果及进料粒度)、水分和含土量等。对于矿石的固有特性在选型之初已经有所考虑，一般不会引起破碎及运行产量的波动，而物料的含土量和进料粒度往往可以引起产量的波动。如果物料含土量偏高，进入破碎机的物料粒度过大，或大颗粒物料的含量较高都会使得破碎系统的产量降低。一般而言，每台设备在选型时，都会对物料的水分、含土量和进料粒度有一定的要求，所以尽量控制物料的含土量和进料粒度。含土量大的物料主要出现在新矿山的开采初期，或以夹层的方式出现，因为剥离层含土量较大，水分较高，品位较低，这些物料破碎时往往会造成破碎机电机的负荷升高，破碎机很容易被堵塞，而且对水泥生产配料造成一定的困难。如果这些剥离层与后期采矿的石灰石搭配使用，既可以满足原料的配比要求，也可以满足破碎系统的工作情况。再则，物料的粒度对破碎机的产量有很大的影响。一般破碎机的物料粒度规定，喂料粒度(有时用长宽高来表示)不超过一百分含量(一般10%)。有的用户误认为破碎机可以破碎大粒度的物料，所以就直接喂入大粒度的物料，这样不但会降低破碎系统的产量，而且破碎机会经常闷机，对破碎机工作部件(如锤头和锤轴等)的伤害尤大，正确的做法应该是，喂入正常爆破状态下各种粒级均占一定比例的物料，这点务必引起广大用户的注意。

　　破碎系统的外围设备主要指板喂机、出料胶带机和堆料胶带机等，如前一个问题中所述，这些外围设备如果匹配不当可造成破碎机喂料不足(吃不饱)、出料不畅(运不走)，从而制约破碎机正常能力的发挥。