项目背景：

　　随着城市化进程步伐的不断加快，拆除和新建楼宇留下的建筑垃圾已影响到人们在城市的生活环境，如何处理已成为各界关注的焦点。随着省级循环经济重点扶持企业甘肃颐和新型材料公司投资5800万元、实施资源化利用建筑垃圾建设20万立方米保温墙材生产线项目的上马，堆积 在市区建筑工地上的灰渣瓦砾、破砖头等建筑垃圾将变身成砖。该项目建成后，可上缴利税458万元，年可节约标准煤2.9万吨，减少二氧化硫排放400吨，节约资源可达32万吨，消纳固体废物40万吨，至少节约土地300亩，延长垃圾排放用地使用期约20年。

　　甘肃颐和新型材料有限公司建筑垃圾资源化处置项目中使用的主机设备是该公司成立之初，从郑州鼎盛工程技术有限公司购买的DPX-15III单段细碎机，这台DPX-15III单段细碎机已经在颐和公司服役近十年，设备性能稳定，几乎没有出现过质量问题。为此，颐和公司在2014年3月又从鼎盛公司订购了一台ZSW100振动筛分给料机、一台DPX35III单段细碎机、3YK1545圆振动筛。日前，这台记录着郑州鼎盛公司进军建筑垃圾处理领域开端、也是国内首台规模化建筑垃圾处理设备的“功勋机”（见下图），被郑州鼎盛公司用一台全新的DPX单段细碎机换回，它将被作一个里程碑被永远珍藏。

项目分析：

　　年上税四百万节约地三百亩

　　据颐和公司总工程师王长生介绍，根据有关资料和公司调研发现，兰州每年产生无法再利用建筑垃圾约200万吨，这些垃圾的处理多采取市外填埋的办法，以往处置这些垃圾每年需占用土地近千亩。如将这些垃圾利用起来会是什么结果：可制轻质复合保温砌块20多万立方，至少可以建设500万平方米房子。而若用传统的粘土烧制这些砖，就要用掉120万立方米的粘土，消耗300万吨的煤，还要排放出20.3万吨的二氧化碳。而不久后开建的20万立方米保温墙材生产线项目，采用建筑垃圾收集—破碎(DPX-15III单段细碎机)及筛分—计量及配料—搅拌—坯体成型—切割加工EPS板—产品整体复合—太阳能养护—产品堆码—检验出厂的技术，将兰州城区工地上的破砖烂瓦、灰渣等废弃的东西作为原材料，制造成新型环保节能的建筑用砖。

　　据悉，该项目投运后，可生产轻质复合保温砌块5万立方米，销钉式断桥复合自保温砌块10万立方米，外挂式保温砌块10万立方米，点支薄壳保温墙板20万立方米。可实现年收入6950万元，实现利润2085万元，上缴利税458万元。年可节约标准煤2.9万吨，减少二氧化硫排放400吨，减少二氧化碳排放22万吨，节约资源可达32万吨，消纳固体废物40万吨，至少节约土地300亩，延长垃圾排放用地使用期约20年。

　　建筑垃圾制砖市场前景广阔

　　甘肃颐和新型材料公司瞄准城市建筑垃圾，投入巨资研发成功一种代替黏土砖、利废率高达85%以上的新型墙体材料——轻质复合保温砌块。新产品由于节能环保且性能优越，被国家科技部等五部委评为国家重点新产品，被建设部和我省评为重点科技成果推广项目。

　　新产品投放市场短短数年业绩不菲，仅在兰州已取得工程应用约10万立方米。从2000年开始，该公司为了资源化利用建筑垃圾，先后投资80万元进行科研攻关，将废弃的灰渣混凝土块、砖头瓦砾及农业秸秆、生活废弃的聚苯泡沫用来制砖，产品除胶结材料水泥外，其余全部利用工业、城市固体废弃物，产品生产中利用工业废水90%以上，直接生产不用洁净水，耗电也极少，由于不煅烧，因此生产过程没有污染。

　　新产品经有关部门检测，达到了国家建筑节能65%的要求。同时还可加快施工速度，每砌1块相当于砌标砖10块，工人的劳动强度大大降低;设计阶段可降低结构用钢量，比传统材料增加使用面积3%，综合经济效益和社会效益显著。建筑垃圾制砖项目还为破解我市垃圾处理难题找到新途径，受到省市政府的支持和建筑市场的关注。短短几年投200多万元建成3条生产线，年消纳各类建筑废弃物3万多吨，目前产品供不应求。